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PVC發(fā)泡板出現(xiàn)破泡常見原因

文章出處：南京歐格人氣：發(fā)布時(shí)間：2020/1/9 10:56:47

PVC發(fā)泡板在當(dāng)今社會(huì)中需求量比較大，有越來越多的人來“分食”這塊“蛋糕”，PVC發(fā)泡的生產(chǎn)日益增加。大家在生產(chǎn)PVC發(fā)泡板的過程中應(yīng)該都遇到過“破泡”的現(xiàn)象吧，今天小編就和大家分析一下引起“破泡”的原因以及相關(guān)的解決辦法吧。

二、分子量或聚合度過低

解決方案：生產(chǎn)結(jié)皮PVC發(fā)泡板宜選用SC-7性樹脂，盡量不要選用SC-8型樹脂，或采用SC-8型樹脂與SC-5型或SC-6型樹脂混用。

三、加工調(diào)節(jié)劑質(zhì)量差或劑量不足

解決辦法：生產(chǎn)不同厚度板材時(shí)，加工調(diào)節(jié)劑劑量也應(yīng)視情況有所不同，同一配方，薄板沒有泡孔，厚板出現(xiàn)泡孔時(shí)，可適當(dāng)多添加0.3-0.5份加工調(diào)節(jié)劑，僅以消除破泡為基準(zhǔn)，微量添加，切忌不計(jì)后果，盲目多加，以免增加制品密度，影響有效生產(chǎn)時(shí)間。

四、發(fā)泡劑添加不當(dāng)

解決方案：在不影響發(fā)泡率前提下，可適當(dāng)多添加吸熱型發(fā)泡劑，取代部分放熱型發(fā)泡劑，以抑制多添加放熱型發(fā)泡劑引發(fā)的破泡。

五、模具使用不當(dāng)

解決方案：不同厚度結(jié)皮PVC發(fā)泡板生產(chǎn)前，一定要正確選用口模。

六、碳酸鈣加量過多、粒度過大、活性不好

解決辦法：PVC發(fā)泡板生產(chǎn)一定要嚴(yán)格控制碳酸鈣劑量、粒度與活性。當(dāng)碳酸鈣加量過大時(shí)，發(fā)泡調(diào)節(jié)劑也應(yīng)相應(yīng)增加。

七、板材截面發(fā)泡或出料不均勻，局部缺料

解決方案：如果破泡一直固定在同一位置，說明該部位熔體壓力過低，采用口模螺栓或溫度進(jìn)行對(duì)應(yīng)調(diào)整，即可解決。

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